正常情况下、灌封胶在注胶过程中具有一定的流动性，固化后表面光滑平整，但是一些用户发现灌封胶固化后表面出现不平整，出现这种现象是什么原因造成的呢？它对灌封胶性能有什么影响呢？
灌封胶固化后表面不平整的原因？
1.灌封胶在固化后之所以会出现高低不平的现象，与施工环境温度有关，在施工过程中环境温度过高，胶液尚未完成自动流淌平整，就已经出现固化反应，这时就会出现固化后胶体高低不平的现象。
2.搅拌杯或搅拌机中残留有杂料，没有及时清洗基面，胶液混合后灌注到基材表面，固化后就会出现高低不平的现象。
灌封胶若想避免固化后出现高低不平现象，除了要注意施工环境温度之外，还需要对施工器材定期维护，使用完后及时冲洗干净。施工基材表面需要保证无油、无灰尘。
灌封胶固化后表面不平整对性能有何影响？
灌封胶固化后胶体高低不平对灌封胶性能还是有较大影响的，胶体薄的位置防水性能与防潮性能较差，其他性能也会随之降低。胶体略厚的位置，很难用针探测元器件，零部件在出现故障后，不容易找出来。
胶体固化后高低不平，还会导致电器性能不稳定，在运作过程中，零部件即使用螺丝紧固，胶液层厚的位置依然会出现轻度倾斜，长期使用会增加电器出现故障几率。
另外灌封胶出现固化后表面不平的现象和灌封胶本身的制造工艺、胶液纯度等都有很大关系，海洋之神8590cn建议广大客户朋友在初期选型时，先对产品进行充分了解，再选对高品质灌封胶生产厂家。如果您有用胶问题，欢迎联系我们！。
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